1、模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的狀況下不只延伸壓鑄模具的使用壽命，并且還能進(jìn)步出產(chǎn)功率。在實(shí)踐出產(chǎn)中咱們常常無(wú)視了它的重要性，操作工也圖省勁，接來(lái)接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司乃至在定制模具的時(shí)候?yàn)榱斯?jié)省本錢居然不要冷卻水，然后構(gòu)成了很嚴(yán)重的后果。模具材料一般都是專用的模具鋼經(jīng)過(guò)各種處理制作出來(lái)的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性，就比方溫度。模具在使用狀態(tài)下，假如模溫太高，很簡(jiǎn)略就會(huì)使模芯外表早早呈現(xiàn)龜裂紋，有的模具乃至還沒(méi)有超越2000模次龜裂紋就大面積呈現(xiàn)。乃至模具在出產(chǎn)中因?yàn)槟＞邷囟忍吣Ｐ径甲兞松剩?jīng)過(guò)丈量乃至到達(dá)四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很簡(jiǎn)略呈現(xiàn)龜裂紋，出產(chǎn)的產(chǎn)品也簡(jiǎn)略變形，拉傷，粘模等狀況呈現(xiàn)。在使用模具冷卻水的狀況下可大大削減脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì)使用脫模劑去下降模具的溫度了。其優(yōu)點(diǎn)在于有用延伸模具壽命，節(jié)省壓鑄加工周期，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，削減粘模和拉傷及粘鋁的狀況產(chǎn)生，削減脫模劑的使用。還能削減因模具溫度過(guò)熱而構(gòu)成頂桿和型芯的損耗。

2、模具在初步出產(chǎn)的過(guò)程中有必要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，避免在冷的模具忽然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的呈現(xiàn)，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡(jiǎn)略的模具可以使用慢壓射預(yù)熱。

3、假如模具配備有中子操控，則注意必定制止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，原因很明晰，在日常出產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線上沾水，或者是接頭包扎的當(dāng)?shù)睾?jiǎn)略破，然后構(gòu)成與機(jī)床短接，假如構(gòu)成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把模具頂壞。構(gòu)成不必要的丟失。行程開(kāi)關(guān)注意防水。